沸石转轮吸附浓缩原理：
沸石转轮浓缩区可分为处理区、脱附区、冷却区，主要包括：吸附-脱附-冷却三个处理工序，沸石转轮在各个区内连续运转。VOCs通过过滤装置后，送到沸石转轮的处理区在处理区被沸石转轮吸附剂吸附，净化后的气体从沸石转轮的处理区间排出。吸附于沸石转轮中的VOCs，在再生区经热风处理后脱附、浓缩。沸石转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
沸石转轮吸附浓缩性能特点：
1、浓缩比大。浓缩倍数可达5-15倍，可大大缩小后处理设备的规格，降低后续处理设备建造及运行的成本。
2、运行费用低。沸石转轮吸附VOCs产生的压降低，可大大减少电力能耗。
3、操作简章，维护方便。沸石转轮整体系统采用预组及模块化设计，便于安装，且提供了持续性及无人化的操控模式。
4、吸、脱附效果好，废气处理效率高（95%以上），经过转轮浓缩后的废气，可达到国家排放标准。
5、运行安全稳定。沸石转轮由无机氧化物组成，不燃，安全性高。
6、适用范围广，由于核心材料是分子筛，惰性高，对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOCs，也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。
应用行业
涂装废气（汽车、自行车、电动车，造船及钢铁制品行业等）
玻璃镀膜、马口铁印刷、彩钢板滚涂等行业废气
木材加工及家具喷涂行业废气 
化工、制药行业废气，污水处理厂废气
