沸石转轮吸附浓缩原理:
沸石转轮浓缩区可分为处理区、脱附区、冷却区,主要包括:吸附-脱附-冷却三个处理工序,沸石转轮在各个区内连续运转。VOCs通过过滤装置后,送到沸石转轮的处理区在处理区被沸石转轮吸附剂吸附,净化后的气体从沸石转轮的处理区间排出。吸附于沸石转轮中的VOCs,在再生区经热风处理后脱附、浓缩。沸石转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

沸石转轮吸附浓缩性能特点:
1、浓缩比大。浓缩倍数可达5-15倍,可大大缩小后处理设备的规格,降低后续处理设备建造及运行的成本。
2、运行费用低。沸石转轮吸附VOCs产生的压降低,可大大减少电力能耗。
3、操作简章,维护方便。沸石转轮整体系统采用预组及模块化设计,便于安装,且提供了持续性及无人化的操控模式。
4、吸、脱附效果好,废气处理效率高(95%以上),经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。
5、运行安全稳定。沸石转轮由无机氧化物组成,不燃,安全性高。
6、适用范围广,由于核心材料是分子筛,惰性高,对于活性炭难处理的苯乙烯和环己酮等具有热聚合性的VOCs,也能使用疏水性分子筛高效率地进行处理。

应用行业
涂装废气(汽车、自行车、电动车,造船及钢铁制品行业等)
玻璃镀膜、马口铁印刷、彩钢板滚涂等行业废气

木材加工及家具喷涂行业废气 
化工、制药行业废气,污水处理厂废气
